帶式輸送機的 驅(qū)動輪應(yīng)如何設(shè)計防止輸送帶跑偏
作者:順達輸送帶廠家 發(fā)布日期:2020-02-19 08:12:00 關(guān)注次數(shù):3043
3. 調(diào)劑驅(qū)動滾筒與改向滾筒位置 驅(qū)動滾筒與改向滾筒的 調(diào)劑是皮帶跑偏調(diào)劑的 重要環(huán)節(jié)。大傾角輸送帶由基帶、擋邊、橫隔板3部分組成。擋邊起防止物料測滑撒落的作用。為便于繞過滾筒,檔邊設(shè)計成波紋狀;橫隔板的作用是承托物料,為了實現(xiàn)大傾角輸送,采用T型TC型。檔邊和橫隔板是用二次硫化的方法與基帶連接的,具有很高的連接強度。因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒,所有滾筒的 裝置位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的 中心線,若偏斜過大必定產(chǎn)生跑偏。其調(diào)劑方法與調(diào)劑托輥組類似。對頭部滾筒如皮帶向滾筒的 右側(cè)跑偏,則右側(cè)的 軸承座應(yīng)當(dāng)向前挪動,皮帶向滾筒的 左側(cè)跑偏,則左側(cè)的 軸承座應(yīng)當(dāng)向前挪動,絕對應(yīng)的 也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。尾部滾筒的 調(diào)劑方法與頭部滾筒恰好相反。調(diào)劑方法。經(jīng)過重復(fù)調(diào)劑直到皮帶調(diào)到較幻想的 位置。在調(diào)劑驅(qū)動或改向滾筒前最好正確裝置其位置.
4. 張緊處的 調(diào)劑 皮帶張緊處的 調(diào)劑是皮帶輸送機跑偏調(diào)劑的 一個十分重要的 環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的 兩個改向滾筒除應(yīng)垂直于皮帶長度方向以外還應(yīng)垂直于重力垂線,即保障其軸中心線水平。利用螺旋張緊或液壓油缸張緊時,張緊滾筒的 兩個軸承座應(yīng)當(dāng)同時平移,以保障滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的 皮帶跑偏的 調(diào)劑方法與滾筒處的 調(diào)劑類似。
5. 轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的 影響 轉(zhuǎn)載點處物料的 落料位置對皮帶的 跑偏有十分大的 影響,尤其在兩條皮帶機在水平面的 投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處高低兩條皮帶機的 絕對高度。絕對高度越低,物料的 水平速度分量越大,對下層皮帶的 側(cè)向沖擊也越大,同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的 物料偏斜,終極導(dǎo)致皮帶跑偏。假如物料偏到右側(cè),則皮帶向左側(cè)跑偏,反之亦然。在設(shè)計進程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶機的 絕對高度。在受空間限度的 挪動散料輸送機械的 高低漏斗、導(dǎo)料槽等件的 情勢與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。個別導(dǎo)料槽的 的 寬度應(yīng)為皮帶寬度的 三分之二左右比較適合。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板攔阻物料,轉(zhuǎn)變物料的 下落方向跟位置。6 .雙向運行皮帶輸送機跑偏的 調(diào)劑 雙向運行的 皮帶輸送機皮帶跑偏的 調(diào)劑比單向皮帶輸送機跑偏的 調(diào)劑絕對要艱苦很多,在具體調(diào)劑時應(yīng)先調(diào)劑某一個方向,而后調(diào)劑另外一個方向。調(diào)劑時要細(xì)心察看皮帶活動方向與跑偏趨勢的 關(guān)聯(lián),一一進行調(diào)劑。重點應(yīng)放在驅(qū)動滾筒跟改向滾筒的 調(diào)劑上,其次是托輥的 調(diào)劑與物料的 落料點的 調(diào)劑。同時應(yīng)留神皮帶在硫化接頭時應(yīng)使皮帶斷面長度方向上的 受力均勻,在采取導(dǎo)鏈牽引時兩側(cè)的 受力盡可能地相等。
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